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湖南气淬固溶炉供应商

更新时间:2025-08-14      点击次数:3

固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。固溶炉的热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统,作炉内热空气强迫循环之用,使炉内温度均匀。热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统,作炉内热空气强迫循环之用,使炉内温度均匀。固溶炉配备双色红外测温仪,实时显示加热温度是的不锈钢加热均匀,淬火均匀。湖南气淬固溶炉供应商

对于一些中小型,或者是形状比较简单的被处理工件来说,可以选择室温水淬火;对于形状复杂以及壁厚的差别比较大的型材,可以选择中等温度的水淬火。而对于一些比较容易出现变形的工件来说,可以把水温调节到比较高的温度进行淬火。但也有人认为热平衡测试十分繁杂,还要模拟生产稳定工况,然而,生产工况实际是不稳定的,模拟生产稳定工况易失实,热平衡只是评价能炉等级的人为手段,与实际相差很远,甚至虚假,因此提出用空炉升温保温的时间、能耗作为节能对比。对炉子进行设计或改进时,应根据生产工艺要求,尽量选用新型节能炉子。湖南气淬固溶炉供应商铝合金固溶炉处理加热温度应适当低于过烧温度。

铝合金固溶炉的通风机与加热元件连锁,即只有当通风机接通电源后,加热元件才能通电工作,这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。环形起重链考虑到炉膛温度较高,采用16Mn环形起重链;滑轮组安装在炉体上部。铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。

固溶炉的热交换器:因采用燃气加热方式,所以需要热交换装置,热交换器采用若干条直径Ø60mm的SUS304#不锈钢无缝管焊接制作,气体火焰从无缝管管内运行,经过多次往复循环交换排到空气中,高温燃烧室采用SUS310S高温不锈钢焊接制作。工作原理:燃烧机喷出火焰在燃烧室燃烧,火焰和热气在不锈钢无缝管内流动加热不锈钢管道,管道外部的高温风机再把热量热风吹入炉膛、反复循环交换加热炉膛到所需的工作温度。炉门采用6mm钢板折压成型焊接制作,内部全纤维制作,节能保温好。固溶炉炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的,炉门的启闭采用电动式。

industryTemplate当固溶炉炉门打开后炉内停止加热,关闭后方可加热起到安全保护作用。湖南气淬固溶炉供应商

固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。湖南气淬固溶炉供应商

固溶炉实行马氏体转变区内的缓冷不足以预防纵裂的形成。一般情况下只能产生在非淬透性件中的裂纹,虽以整体快速冷却为必要的形成条件,可是它的真正形成原因,却不在快速冷却(包括马氏体转变区内)本身,而是淬火件局部位置(由几何结构决定),在高温临界温度区内的冷却速度减缓,因而没有淬硬所致。产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈,是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心。技术指标:1、采用A1-518/518P型人工智能仪表,采用多区控温,PID智能数显温度控制仪,全新数码显示、智能控制技术,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率、双排数字显示,按键设定,超温报警。2、升温快、环保节能、精度高、性能稳定、保温效果好。3、炉衬采用轻质耐火砖和保温材料砌筑而成。湖南气淬固溶炉供应商

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